bbk 000000
УДК 628.17.001.4
Бутусов М. М.
Безотходная переработка илового осадка канализационных очистных сооружений – производство биококса
Аннотация
Иловый осадок городских очистных канализационных сооружений является самым массовым видом техногенных отходов. Проблемы его утилизации существуют в каждом городе, где функционирует современная система очистки сточных вод. В мировом масштабе вопросы оптимальной утилизации осадка пока не решены. На практике в европейских странах, в зависимости от жесткости национальных экологических регламентов, реализуются разные, зачастую неоптимальные технические решения. В ряде стран Европы построены дорогостоящие илосжигатели, где основной объем осадка утилизируется термически. Получаемая энергия используется в системах центрального отопления. Эта технология считается наиболее перспективной, хотя до сих пор не дополнена экономически выгодной и экологически обоснованной переработкой образующейся золы. В России основная часть осадка утилизируется на полигонах, однако назрела необходимость разработки эффективных и экологически приемлемых технологий утилизации отходов. Пиролиз является возможным решением задачи малоотходной переработки илового осадка в полезный продукт – биококс. Технологии пиролизной переработки органических отходов имеют ряд конкурентных преимуществ перед сжиганием.
Ключевые слова
сточные воды , иловый осадок , утилизация отходов , илосжигатель , пиролиз , биококс
Подробнее...
|
bbk 000000
УДК 628.336.3
Бутусов М. М., Комаров А. Ю., Писаренко С. С., Кудерна Mаксимилиан, Поллак Михаэль
Безотходная переработка илового осадка канализационных очистных сооружений – производство биококса
Аннотация
Оптимальный способ утилизации илового осадка сточных вод до сих пор не найден. Выгодным способом утилизации илового осадка (как с экономической, так и с экологической точки зрения) может стать получение биококса – материала, который удовлетворяет следующим критериям: высокая концентрация чистого углерода (не менее 15–30%); низкое содержание водорода (H/C менее 0,2); отсутствие органических токсикантов; высокая пористость (около 40%); механическая стабильность; хорошие сорбционные свойства. Способ производства – пиролиз при температуре 400–900 °С; исходное сырье – органические отходы различного происхождения (осадок сточных вод, сельскохозяйственные отходы, остатки от переработки древесины, отходы птицеферм). Область применения биококса – улучшение качества почвы, восстановление полигонов твердых бытовых отходов, рекультивация техногенных и заброшенных территорий для озеленения, смягчение эрозии почв и предотвращение опустынивания. Преимуществом биококса по сравнению с другими почвенными субстратами является возможность подбора свойства материала для конкретного применения. Компанией «АктивИл» спроектирован и введен в эксплуатацию среднемасштабный многоподовый пиролизный реактор производительностью около 300 тонн биококса в год, для которого в качестве сырья используется осадок сточных вод очистных сооружений одного из городов Московской области. Образцы биококса, произведенные при разных режимах, прошли серию анализов и испытаний. Первые результаты исследований показали возможность достижения требуемых параметров продукта. Исследования продолжаются в рамках ряда национальных и международных проектов.
Ключевые слова
сточные воды , иловый осадок , утилизация отходов , пиролиз , биококс
|
bbk 000000
УДК 628.144:678
Курындин И. С.
Получение безопасных материалов на основе поливинилхлорида
Аннотация
Поливинилхлорид широко используется при изготовлении труб питьевого водоснабжения, изделий медицинского назначения и упаковки пищевых продуктов. В этих областях к применяемым материалам предъявляются особые требования – отсутствие вредного воздействия на контактирующие с ними среды. Представлен подробный анализ факторов, влияющих на получение и применение безопасных изделий на основе поливинилхлорида. Проведен анализ зарубежного опыта (США, Европа), где применение поливинилхлорида в десятки раз выше, чем в России. Главным выводом стало требование по недопущению введения в поливинилхлорид каких-либо токсичных и вредных добавок. В настоящее время наибольшая часть производимого в мире поливинилхлорида идет на производство жестких труб для питьевой воды. Основными их преимуществами перед трубами из других полимеров являются более высокая прочность, долговечность и микробиологическая устойчивость. Трубы из поливинилхлорида – это единственные полимерные трубы, длительный срок эксплуатации которых реально доказан на практике, а не расчетным путем. В Северной Америке трубы из поливинилхлорида эксплуатируются уже более 40 лет и не потеряли свои эксплуатационные характеристики. Инновационные технологии модификации труб методом двухосной ориентации позволяют дополнительно повысить их прочность и жесткость, а также уменьшить толщину стенки, что снижает расход материала. Благодаря большому количеству производимых марок поливинилхлорида, которые безвредны при контакте с питьевой водой и пищевыми продуктами, повышенный интерес к этим полимерам начинают проявлять и в России. Отсутствие выделений вредных веществ из этих материалов контролируется органами санитарно-гигиенического контроля.
Ключевые слова
безопасность , поливинилхлорид , утилизация отходов , водопроводные и канализационные трубы , переработка ПВХ
|
|
