Оптимизация схемы получения деминерализованной воды в условиях действующего машиностроительного предприятия

Аннотация

В машиностроении для увлажнителей, промывочных и других нужд требуется деминерализованная вода. Для ее получения используется метод обратного осмоса. Преимуществами данного метода деминерализации воды являются незначительное потребление реагентов, компактные размеры установок и возможность гибкой автоматизации процесса. С учетом масштабов использования процесса обратного осмоса и многоплановости решаемых задач создать универсальную установку, которая удовлетворяла бы всем требованиям, практически невозможно и экономически неоправданно. Очевидно, что в каждом случае необходимо выполнять технологические расчеты и производить адаптацию конструкции. Приводится пример модернизации схемы деминерализации с целью повышения производительности и улучшения качества очищенной воды. Результат достигается применением схемы двухступенчатого обратного осмоса, что обеспечивает эксплуатацию с минимальными затратами на реагенты. Реконструкция сооружений проводилась в безостановочном режиме. В процессе полугодового периода эксплуатации оптимизированной двухступенчатой схемы наблюдается стабильное качество очищенной воды.

Ключевые слова

двухступенчатая схема , деминерализация воды , мембранный модуль , обратный осмос , пермеат

bbk 000000

УДК 628.165:62-278:621.311.21

Цабилев О. В., Стрелков А. К.

Оценка параметров установки обратного осмоса при эксплуатации в производственных условиях

Аннотация

Нерастворенные и растворенные вещества, содержащиеся в воде, подаваемой на установку обратного осмоса, способны образовывать отложения. Для минимизации их отрицательного влияния в состав общей технологической схемы водоподготовки вводится оборудование для предварительной очистки воды, обеспечивающее ее качество согласно требованиям производителей мембранных элементов. Приведены основные рабочие параметры эксплуатируемой в производственных условиях установки обратного осмоса с рулонными обратноосмотическими элементами. Проведена математическая обработка значений рабочих параметров, по полученным данным построены графики. Показано изменение параметров работы установки до и после проведения химической промывки мембранных элементов. Дана оценка сходимости расчетных и фактических данных в рассматриваемых условиях. Приведенные зависимости позволяют оценивать рабочие параметры мембранных элементов, определять межпромывочный интервал и эффективность проведенной химической промывки. Применение представленной методики оценки рабочих характеристик также позволит обосновывать гарантийные требования к производителю установок обратного осмоса и мембранных элементов.

Ключевые слова

мембранная технология , мембранный элемент , обессоливание , обратный осмос , пермеат , химическая промывка